Liniengefertigter Faserzement (Druckplatte) ist ein neues Baumaterial, das zerkleinert, geformt, komprimiert, gewartet und so weiter verarbeitet wird. Es basiert auf Zement und besteht aus faserverstärktem Material. Die Produkte werden häufig in verschiedenen Bereichen des industriellen und häuslichen Bauwesens eingesetzt, beispielsweise für Außen- und Innenwände, Decken, Schalldämmung und wasserdichte Platten für spezielle Einrichtungen. In Kombination mit Kiel und Spachtelmasse kann es auch für den Bau einiger Gerüstbau-Leichtplattensysteme, Hochhäuser, die Erneuerung alter Gebäude, leichte Werkstätten, Kontrollräume und Labore verwendet werden. Aufgrund ihrer guten Eigenschaften wie kürzere Bauzyklen, weniger Energie und bemerkenswerte wirtschaftliche Vorteile sind faserverstärkte Zementplatten auf der ganzen Welt beliebt.

Die Parameter der Produktionslinie für Faserzement-Druckplatten

Maschinenparameter für die Herstellung von Faserzementplatten

Rohstoffe	Zellulosefaser, Quarzsand, Portlandzement usw
Standardgröße	1220X2440MM/1200X2400MM
Maximale Breite	1220MM
Maximale Länge	3000MM
Dicke	4–25 mm
Dichte	1,5–1,7 G/CM3; 1,2–1,4 G/CM3/1,4–1,5 G/CM3
Ausgabe	5 Millionen

Beschreibung des Produktionsprozesses:

Prozess: Diese Produktionslinie nutzt einen Papierherstellungsprozess. Rohstoffe werden mithilfe einer Aufschlussmaschine zerkleinert. Der gemischte Zellstoff wird dann durch eine Gitterbox zu Papiermatten verarbeitet. Der Zellstoff wird über einen Zellstoffzuführer in den Siebkasten geleitet. Der papierierte Filz wird einer Vakuumtrocknung unterzogen, bevor er auf eine Formtrommel gewickelt wird. Das gewalzte Blech wird dann auf die gewünschte Dicke zugeschnitten und dann in Matten geschnitten. Ein Mattenspleißer transportiert die fertigen Matten zu einer Hackmaschine mit drei Stationen, die die Matten auf die gewünschten Abmessungen schneidet und sie auf die gewünschte Höhe hackt. Anschließend erfolgt das Pressen auf einer Druckplatte für etwa 30 bis 40 Minuten, abhängig von der Dicke und Dichte des Blechs. Die abgeschnittenen Reste werden dann mit recyceltem Material zu einer Aufschlämmung vermischt. Die Aufschlämmung wird dann zur Vorderseite der Maschine geleitet, wo sie gemischt und wiederverwendet wird. Die gesamte Produktionslinie bildet ein Kreislaufsystem, wodurch Abwasser und Abfall vermieden werden. Anschließend durchlaufen die gepressten Platten einen Aushärtungsprozess, bei dem sie von einer Entformungsmaschine zur Wiederverwendung entnommen werden. Die Produktionslinie nutzt einen Trolley und ein Quertransportfahrzeug für den automatisierten Umlauf.

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Hauptmerkmal	Umweltfreundliche Materialien
Anwendung	Hervorragende Festigkeit und Zähigkeit
	Abdichtung und Brandschutz
	Antisepsis und Mottenschutz-
	Gute Schalldämmung und Witterungsbeständigkeit
	Gute Wärme- und Wärmedämmung
	Haltbarkeit und lange Lebensdauer
	Außendekorationsplatte
	Integrative Fassadenplatte zur Wärmedämmung von Außenwänden
	Innenwanddekorationsplatte
	Bodenbelag für Dachbodenzwischenlagen, Containerhäuser, leichte Stahlvillen
	Für U-Bahn, Tunnel, Fußleiste, Gartenmöbel
	Dachblech
	Dünneres Verkleidungsbrett für Stein

Der Vorteil unserer Produktionslinie für Faserzement-Druckplatten:

1. Hohe Qualität

Die Hauptteile der Schaummaschinenlinie werden aus berühmten Fabriken der Welt importiert. Wie Siemens; Delixi, OMRON usw.

2. Wettbewerbsfähiger Preis
Unsere EPS-Blockformmaschine zu einem wettbewerbsfähigen Preis aufgrund der fortschrittlichen Technologie. Deshalb sind wir der beste Partner für Sie!

3. Innovation
Unser Team entwickelte die neuen Lösungen für verschiedene Kunden mit unterschiedlichen Anforderungen.

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Aktuelle Kooperationsfälle:

1. Kasachstan: 2 Millionen Quadratmeter Produktionslinie für Zementfaserplatten

2. Ukraine: 3 Millionen Quadratmeter Produktionslinie für Zementplatten

3. Vietnam: 4 Millionen Quadratmeter Produktionslinie für Zementplatten

4. China: 3 Millionen Quadratmeter Produktionslinie für Zementplatten

FAQ

Was ist die berechnete Blattgröße und -dicke?

Die Standardplattengröße beträgt 1220 x 2440 mm und die Dicke kann zwischen 3 mm und 40 mm liegen. Dies kann je nach tatsächlichem Bedarf individuell angepasst werden.

Belaufen sich die Kosten pro Blatt oder pro Quadratmeter?

Die Blattkosten betragen 4 bis 5 kg pro Millimeter. Das Gewicht variiert je nach Dichte und die Kosten variieren auch je nach Rohstoffpreis in China und im Ausland.

Wie lange ist die Lieferzeit für die Produktionslinie?

Können wir versenden, während die Installation läuft? Dadurch wird die Zeit verkürzt.

Bieten Sie Installationsanleitungen und Geräteinbetriebnahme an?

Wir bieten technischen Support während des gesamten Prozesses, einschließlich der Installation und Inbetriebnahme der Geräte. Wir stellen Personal zur Verfügung, Gehälter und Reisekosten gehen jedoch zu Lasten des Kunden, da unser Werk im Ausland den Installationsplan nicht überwachen kann.

Was ist die Garantie und der Support?

Wir bieten technischen Support und Garantie mit einer dreijährigen Gerätegarantie und einer einjährigen Motor- und Elektrogerätegarantie.

Kann die Plattenoberfläche strukturiert werden?

Es ist möglich, die Plattenoberfläche zu strukturieren, dies erfordert jedoch zusätzliche Ausrüstung. Für das Aufbringen von Oberflächenstrukturen gibt es verschiedene Methoden und auch die Ausstattung variiert.

Wo befindet sich Ihre Fabrik? Kann ich es besichtigen?

Unsere Fabrik befindet sich in Zhengzhou, Provinz Henan. Besichtigungen und Besichtigungen sind herzlich willkommen.