Imitation Deutsche Typ vertikale Mühle der Gipspulverproduktionslinie
Imitation Deutschland Upgrade vertikale Strukturmühle, die kleinere Fläche abdeckt, hat einen starken kompletten Satz. Es besteht hauptsächlich aus Hauptmotor, Lüfter, Pulverabscheider, Spezialstaubkollektor, Cyclone Pulver Collector, Rohrleitungsvorrichtung und Motor. Auxiliary -Geräte umfassen auch Kieferbrecher, Eimeraufzug, elektromagnetische Vibrationsfuttermittel, Silo, Zubehörschrank usw.
Sauber und umweltfreundlich
Das gesamte System verwendet einen vollständigen Unterdruckbetrieb, eine zuverlässige Versiegelung, keine Pulververschüttung, umweltfreundlich. Fertigpulversammlung mit Stoffbeutelstaubkollektor, Effizienz der Staubentfernung bis zu 99,8%, höher als die neuesten nationalen Umweltschutzstandards; Das Grenzgerät der Mühle stellt sicher, dass die Schleifscheibe und die Schleifwalze während des Arbeitsprozesses nicht kontaktieren und die Schwingung klein und das Geräusch niedrig ist.
Hohe Kapazität und Energieeinsparung
Hoher Pulvereffizienz, geringem Energieverbrauch, Einsparung von 30% -50% Leistung als die Kugelmühle, ausgezeichnetes Rollstrukturdesign, lange Schleifkurve, großer Schleifbereich; Das limitierende Gerät verhindert den direkten Kontakt zwischen der Schleifrolle und der Schleifscheibe, und der Verschleiß der Walzenhülle und der Auskleidungsplatte ist geringer. Die Walzenhülle kann reversibel verwendet werden, und die Lebensdauer wird verdoppelt. Ausgestattet mit hydraulischem Belastungssystem kann der Schleifdruck entsprechend der Änderung des einfachen Schleifs, der hohen Effizienz und der Energieeinsparung flexibel eingestellt werden.
Hohes Maß an Automatisierung, einfacher Betrieb und Wartung
Automatisches Steuerungssystem, Fernbedienung kann realisiert werden, einfach und bequem. Das limitierende Gerät verhindert den direkten Kontakt der Schleifwalze und der Scheibe, kann pneumatisch entladen werden. Erfordern Sie nicht, das Material vor dem Start hinzuzufügen. Externe unabhängige dünne Ölschmierstation, leicht zu ersetzen Öl, Zahnradreduzierer und Rollenlager sind erzwungene Ölschmiermittel, Schmierung und Verbesserung der Lebensdauer von Zahnradreduzierer und Rollenlager. Das hydraulische Wartungsgerät kann die Walze einfach aus der Maschine herausdrehen, und der Austausch der Rollenhülse und die Wartung der Walze sind bequem und schnell.
Die Produktqualität ist stabil und zuverlässig
Die Verwendung von dynamischem Umweltschutzpulverabscheider, Partikelgrößenverteilung, guter Partikelform, Frequenzkontrolle, Produktfeinnessanpassung ist bequem. Gleichzeitig wird das fertige Produkt rechtzeitig ausgewählt, wodurch die Verweilzeit und die Anzahl der Zyklen in der Materialmühle verkürzt werden, und das fertige Produkt hat eine geringe Verschmutzung und hohe Qualität.
Niedrige umfassende Investitionskosten
Aufgrund der Sammlung von Schleifen, Klassifizierung, Trocknen, Vermittlung in einem ist der Prozess einfach, kompaktes Layout, kleinerer besetzter Bereich, in der offenen Luft angeordnet werden, kann die Baukosten mit der Trocknungsfunktion heiße Luft sein. In der Mühle kontaktieren Sie das Pulver um ein Vielfaches mit dem Trocknen und sparen Sie eine Reihe von Trocknungsgeräten. Durch die Einstellung der Heißlufttemperatur kann der Trocknungsbedarf von Materialien mit unterschiedlicher Luftfeuchtigkeit erfüllt werden und die maximale Trocknungsfeuchtigkeit von Materialien kann bis zu 15%erfüllt werden.