Kaufen Sie eine automatische Produktionslinie für Gipskartonplatten
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Kaufen Sie eine automatische Produktionslinie für Gipskartonplatten

Die Produktlinie Gipskartonplatten kann jährlich zwischen 1,5 und 30 Millionen Quadratmeter produzieren. Wir bieten Ihnen die modernste Ausrüstung.
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Einführung

Die automatische Produktionslinie für Gipskartonplatten ist ein wichtiger Prozess in der Bauindustrie. Um die Produktionseffizienz zu verbessern, entscheiden sich viele Unternehmen für den Kauf automatischer Produktionslinien für Gipsplatten. Es handelt sich um ein modernes System zur Steigerung der Qualität und Ausbeute von Gipskartonplatten. Automatisierte Produktionslinien für Gipskartonplatten weisen mehrere einzigartige Merkmale auf. Erstens reduziert der hohe Automatisierungsgrad den Bedarf an Arbeitskräften. Die Produktionslinie ist vollständig automatisiert, sodass der Produktionsprozess keinen menschlichen Eingriff erfordert. Diese Funktion stellt sicher, dass der Produktionsprozess schneller, effizienter und weniger fehleranfällig ist. Zweitens sind unsere Produkte sehr energieeffizient. Das System ist darauf ausgelegt, Energie effizient zu nutzen und dadurch die Produktionskosten zu senken. Die in der Produktionslinie eingesetzte Technologie gewährleistet einen minimalen Energieverbrauch und macht den Produktionsprozess umweltfreundlicher. Die leichte Trennwand aus Gipsplatten oder Gipshohlstreifen kann zur Trennung von Innenräumen verwendet werden und zeichnet sich durch einfache Struktur, einfache Verarbeitung und Installation aus. Ende des 19. Jahrhunderts begannen verschiedene Länder, Gipsplatten als innere Trennwände zu verwenden. Es handelt sich um einen leichten Baustoff mit großer Leistung und breiter Anwendung auf der ganzen Welt. Diese Art von Trennwand verwendet einen leichten Stahlkiel oder einen Stahlholzkiel als Skelett und kann je nach Verwendungsanforderungen mit anderen Materialien (z. B. Mineralwolleplatten, wasserdichten Beschichtungen und dekorativen Oberflächenmaterialien usw.) kombiniert werden, um eine Trennwand mit Schalldämmung, Wasserdichtigkeit oder erweiterten Dekorationsanforderungen zu bilden. In den 1970er Jahren begann China, papierbeschichtete Gipsplatten und Gipshohlstreifen zu testen und herzustellen und diese in Bauprojekten einzusetzen.

 

Besonderheit

Die automatische Produktionslinie für Gipskartonplatten ist weit verbreitet. Das System kann verschiedene Arten von Gipsplatten herstellen, darunter feuerfeste, feuchtigkeitsbeständige und schalldichte Gipsplatten. Die Linie kann auch Gipskartonplatten in verschiedenen Größen und Stärken produzieren, um spezifische Kundenanforderungen zu erfüllen. Zweitens haben unsere Produkte den Produktionsprozess von Gipskartonplatten revolutioniert. Es handelt sich um ein System zur Steigerung der Produktionseffizienz, zur Senkung der Arbeitskosten und zur Herstellung hochwertiger Gipskartonplatten. Letztendlich profitieren Unternehmen, die sich für den Kauf unserer Produkte entscheiden, von einer Reihe von Vorteilen, darunter einer höheren Produktionseffizienz, gleichbleibender Qualität und geringeren Produktionskosten.

Produktionszutaten

Rohmaterialaufbereitung: Modifizierte Stärke, Verzögerer, Papierbrei, Wasserreduktionsmittel und Wasser werden quantitativ abgemessen und in den hydraulischen Pulper gegeben, um sie in die Rohmaterialaufschlämmung einzurühren, und dann für den Standby-Modus in den Aufschlämmungslagertank gepumpt; Schaummittel und Wasser werden proportional in die Schaummaschine gegeben. Der Schaummittel-Zubereitungstank wird gleichmäßig gerührt und in den Schaummittel-Lagertank (mit Heizgerät, gehalten über 35 Grad) für den Standby-Modus gepumpt; Gerinnungsmittel und Gipspulver-Rohstoffe gelangen über die Hebeförderanlage in den Silo und stehen dort bereit. Prozess: Güllelagertank Mit einer Dosierpumpe wird die Gülle in den Mischer gepumpt. Das Schaummittel wird mit einem dynamischen Schaumgerät aufgeschäumt und gelangt dann in den Mischer. Das Koagulationsmittel und das Gipspulver werden mit einer vollautomatischen Dosierbandwaage abgemessen und gelangen anschließend in den Mischer. Anschließend werden alle Haupt- und Hilfsstoffe im Mischer zu einem Gipsbrei vermischt. Hinweis: Die Zugabe aller Haupt- und Hilfsstoffe ist im automatischen Steuerungssystem enthalten, das sich automatisch an die Geschwindigkeit der Produktionslinie anpasst, um den Anforderungen von Großserien und hoher Geschwindigkeit gerecht zu werden.

 

 

SPEZIFIKATIONEN MASCHINE ZUR HERSTELLUNG VON GIPS-PLATTEN

 

Rohstoff

Gipspulver

100 Maschen

 

Papier

170 g/m² und 180 g/m² für graues Papier und elfenbeinfarbenes Papier

 

modifizierte Stärke

Wasserreduzierer, weißer Latex usw.

 

Gipskarton-Spezifikation.

Länge

Breite

Dicke

1800 bis 4000 mm

1200mm, 1220mm,

7mm bis 15mm

einstellbar

einstellbar

 

Maschinenkernkomponente

SPS-System/Automatik/ Verschiedene Länder haben unterschiedliche Spannungen

Kurze Einführung in die Produktionslinie für Gipskartonplatten:

12-1

 

 

6-1

 

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