Fabrik für Gipskarton-Produktionslinie

Fabrik für Gipskarton-Produktionslinie

Unser Unternehmen ist seit 20 Jahren auf die Untersuchung und Forschung von Produktionslinien für papierbeschichtete Gipskartonplatten spezialisiert und verfügt über professionelle Produktionstechnologie und Erfahrung, um die Planung für Kunden zu maximieren. Hochwertige, energiesparende, ästhetische, praktische Gipskartonplatten, um den Marktanteil zu erhöhen. Wir bieten alles aus einer Hand. - Komplettpaket an technischem Support für das Design. Unsere Produktionslinie läuft reibungslos, hocheffizient und energiesparend.

Merkmale

1. Diese High-Reward-Produktionslinie für papierbeschichtete Gipskartonplatten mit einer Kapazität von 5 Millionen verfügt über einen einzigartigen Spleißmodus und einen Mechanismus zur Korrektur hoher -Dichte, der für die weitere Formgebung und Besäumung von Gipskartonplatten hilfreich ist und eine Menge unnötigen Materialabfalls reduziert.

2. Es verfügt über einen pneumatischen Vertikalmischer und ist mit einem Plattenformungssystem aus rostfreiem Stahl ausgestattet, das nicht nur die Verschleißfestigkeit des Systems, sondern auch die Glätte der Platte verbessern kann.

3. Das Gerät ist mit einem reibungslosen und geräumigen Übertragungssystem ausgestattet und die Geschwindigkeit kann angepasst werden, um sich an unterschiedliche Materialbearbeitungen anzupassen. Und es gibt eine Waschmaschine, die nicht nur die Arbeitsintensität verringert, sondern auch den gesamten Produktionsprozess hygienischer und sauberer macht.

Rohstoffverbrauch

Fabrik für Gipskarton-Produktionslinie, Ölwärmestrahlung, der trockene-Heiße Wind unterstützte das Trocknen.

A: Schutzpapierteil:

Vier Sätze Papierhalter und jeweils eine Stent-Rektifikationsmaschine, Kleber, Papierrollenvorrichtung des Rahmens. Die Maschine verfügt über eine elektronische automatische Steuerung.

2: Gipspulver-Versorgungsteil:

Durch Schütteln von Sieb, Hebezeug, Bunkerpuffer, Schneckenfördererzusammensetzung.

Gipspulver durch Schütteln der Sieberkennung von Fremdkörpern, elektromagnetische Geschwindigkeit des Schneckenförderers für gleichmäßigen Transport, für die Zellstoffdichte wird eine zuverlässige Garantie gewährleistet.

3: Stärkeleim-Teil:

Die Stärkemischungsdosen, Mischer, quantitativer Einzelschaft, Förderleitung der Spiralpumpe. Nutzen Sie eine Schraubenpumpe, je nach Transportbedarf und wie viel Flüssigkeitsmenge kann eine willkürliche Regulierung erfolgen. Und die Förderschnecke unterstützt die Verwendung des Wassers und sorgt dafür, dass die Creme gleichmäßiger wird.

4: Schäummaschinenteile:

Der Tankschaum, der Mischer, die Geschwindigkeitsregelung mit variabler Frequenz), die Schraubenpumpe (Luftkompressor, der die Rohrleitungszusammensetzung fördert, wie bei dieser Konfiguration, und um den Fluss und den gleichmäßigen Flüssigkeitstransport sicherzustellen.

5: Formteil:

Vertikaler Mischer: Diese Maschine verwendet einzigartige Edelstahlmaterialien für die Herstellung von Gesso, Stärkeleim und schäumender Flüssigkeit im Verhältnis zur gleichmäßigen Versorgung des Raums, zur Herstellung einer einheitlichen Größe und kann zwei Arten von Zellstoff produzieren, nämlich: mittlere Schaumaufschlämmung für Plattenformung und Trocken bietet eine zuverlässige Garantie.

Vibrationsplattform: Ihre Funktion besteht darin, durch die Plattform die Frequenz der Reservierungsvibration einzufügen. Sorgen Sie für eine gleichmäßigere Zerkleinerung und sorgen Sie dafür, dass das in großen Blasen erzeugte Schaummittel für kleine gleichmäßig verteilt wird. Um die Festigkeit der Blase zu erhöhen und die Qualität des trockenen Materials sicherzustellen, stellen Sie qualifiziertes Material bereit.

Pneumatisches Plattenformen: Diese Maschine verfügt über eine pneumatische Hebung, um die Produktionsdicke der Gipskartonplatte auf 8–15 mm willkürlich zu regulieren, und das Kontaktmaterialteil verwendet spezielle Edelstahlmaterialien, ist einfach zu bedienen, flexibel, bequem einzustellen und zuverlässig und schnell und erzeugt ein gleichmäßiges Layoutniveau.

Erfolgreiche Fälle:

Erfolgreiche Fälle ausländischer Projekte:

1. Bat, Ulaanbaatar/Gipsplatten-Produktionslinie mit einer Jahresproduktion von 2 Millionen Quadratmetern

2. Bushehr, Iran Kevin Gypsum Products Co., Ltd./Laminator-Kiel-Produktionslinie einer Gipskartonlinie mit einer Jahresproduktion von 3 Millionen Quadratmetern.

3. Iran Gorgan/jährliche Produktionslinie von 5 Millionen Kalziumsilikatplatten.

4. Vietnam Venafrit Group/Produktionslinie mit einer Jahresproduktion von 20 Millionen Quadratmetern und 100.000 Tonnen Produktionslinie für entschwefeltes Gipspulver.

5. Indien/Gipskarton-Produktionslinie mit einer Jahresproduktion von 15 Millionen Quadratmetern und Gipspulver-Produktionslinie mit 90.000 Tonnen.

6. Produktionslinie für Gipskartonplatten in Russland mit einer Jahresproduktion von 8 Millionen Quadratmetern

7. Produktionslinie für Gipskartonplatten in Usbekistan mit einer Jahresproduktion von 2 Millionen Quadratmetern

8. Produktionslinie für Gipskartonplatten in Katar/Jahresproduktion von 5 Millionen Quadratmetern.

9. Produktionslinie für Turkmenistan/Gipsplatten mit einer Jahresproduktion von 3 Millionen Quadratmetern

10. Produktionslinie für Gipskartonplatten in Indien mit einer Jahresproduktion von 8 Millionen Quadratmetern

11. Vietnam/Zementfaserplatten-Produktionslinie mit einer Jahresproduktion von 4 Millionen Quadratmetern.

12. Weißrussland/Gipskarton-Produktionslinie mit einer Jahresproduktion von 4 Millionen Quadratmetern

13. Ukraine/Produktionslinie für Mineralwollplatten mit einer Jahresproduktion von 4 Millionen Quadratmetern

Unsere Fabrik:

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